有關(guān)鑄鐵管道連接方式詳細介紹（二）

發(fā)布日期：2015-6-29 17:36:36  信息來源：本站原創(chuàng)

        二、管道法蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門等連接)

        2.1 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管段與法蘭閥門連接者，***按照設(shè)計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。

        2.2 法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。

        2.3 法蘭盤連接襯墊，一般給水(冷水)采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。

        三、管道焊接

        3.1 根據(jù)設(shè)計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

        3.2 管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為200-250mm。

        3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。

        3.4 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

        3.5 管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，***除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

        3.6 管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。

        四、管道承插口連接
        4.1 水泥捻口:一般用于室內(nèi)、外鑄鐵排水管道的承插口連接
            a 為了減少捻固定灰口，對部分管材與管件可預先捻好灰口，捻灰口前檢查管材管件有無裂紋、砂眼等缺陷，并將管材與管件進行預排，校對尺寸有無差錯，承插口的灰口環(huán)行縫隙是否合格。
            b 管材與管件連接時可在臨時固定架上，管與管件按圖紙要求將承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
            c 捻灰口時，先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)行縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進承口內(nèi)，一般打兩圈為宜(約為承口深度的三分之一),青麻搭接處應大于30mm的長度，而后將麻打?qū)?，邊打邊找正、找直并將麻須搗平。
            d 將麻打好后，即可把捻口灰(水與水泥重量比1:9)分層填入承口環(huán)形縫隙內(nèi)，先用薄捻鑿，一手填灰，一手用捻鑿搗實，然后分層用手錘、捻鑿打?qū)?，直到將灰口添滿，用厚薄與承口環(huán)行縫隙大小相適應的捻鑿將灰口打?qū)嵈蚱?直至捻鑿打在灰口上有回彈的感覺即為合格。
            e 拌合捻口灰，應隨拌合隨用，拌好的灰應控制在一個半小時內(nèi)用完為宜，同時要根據(jù)氣候情況適當?shù)恼{(diào)整用水量。
            f 預制加工兩節(jié)管或兩個以上管件時，應將先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以減輕其震動。捻完***后一個灰口應檢查其余灰口有無松動，如有松動應及時處理。
            g 預制加工好的管段與管件應碼放在平坦的場所，放平墊實，用濕麻繩纏好灰口，澆水養(yǎng)護，保持濕潤，一般常溫48小時后方可移動運到現(xiàn)場安裝。
            h 冬季嚴寒季節(jié)捻灰口應采取有效的防凍措施，抹灰用水可加適量鹽水，捻好的灰口嚴禁受凍，存放環(huán)境溫度應保持在5℃以上，有條件亦可采取蒸汽養(yǎng)護。

        4.2 石棉水泥接口：一般室內(nèi)、外鑄鐵給水管道敷設(shè)均采用石棉水泥捻口，即在水泥內(nèi)摻適量的石棉絨拌合。

        4.3 鉛接口：一般用于工業(yè)廠房室內(nèi)鑄鐵給水管敷設(shè),設(shè)計有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修，管道碰頭急于通水的情況可采用鉛接口。

        4.4 橡膠圈接口：一般用于室外鑄鐵給水管鋪設(shè)、安裝的管與管接口。管與管件仍需采用石棉水泥捻口。